Сварочная проволока 1,2 мм IT-120S-1 катушка 15 кг ГОСТ 2246-70

Основным недостатком использования сварочной проволоки с высоким содержанием кремния (например, марки СВ-08ГС, где содержание Si составляет 0.70-0.95%) при выполнении многопроходных сварных швов на стали 15К без тщательной промежуточной зачистки каждого слоя является образование тугоплавкого силикатного шлака. Этот шлак трудно удалить, что может привести к его включениям в последующих слоях и, как следствие, к снижению качества и механических свойств всего сварного соединения.

Проволока СВ-06Х19Н9Т (стабилизированная титаном) обеспечивает высокую устойчивость сварного шва к межкристаллитной коррозии (МКК) после сварки нержавеющей стали 08Х18Н10Т без последующей стабилизирующей термообработки. Это подтверждается стандартными испытаниями по методу АМУ ГОСТ 6032-2017. Присутствие титана в проволоке связывает углерод в карбиды титана, предотвращая обеднение границ зерен хромом.

Основные преимущества использования сварочной проволоки со специальным поверхностным покрытием, улучшающим токоподвод в контакте "проволока-наконечник" (например, тонкое качественное медное покрытие стабильной толщины и адгезии или специальное графитовое напыление), при сварке на больших токах (свыше 300 А) в автоматическом режиме заключаются в снижении электрического сопротивления в зоне контакта, уменьшении нагрева и эрозионного износа токосъемного наконечника, более стабильном горении дуги и, как следствие, меньшем разбрызгивании расплавленного металла.

Проволока из алюминиевой бронзы марки БрАМц9-2 (Cu основа, Al ~9%, Mn ~2%) даст более износостойкую и твердую наплавку на стальную поверхность, работающую в условиях трения металл по металлу (например, восстанавливаемые валы), чем оловянно-фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15, которая больше подходит для антифрикционных покрытий, работающих в условиях трения скольжения с хорошей смазкой.

По стандартной маркировке порошковой проволоки, например, ПП-АН3 или ПП-Нп-25Х5ФМС, можно определить ее основное назначение: ПП – означает "Проволока Порошковая"; следующая буква (А – для Автоматической сварки под флюсом, или отсутствие этого индекса для ручной/механизированной сварки открытой дугой или в защитных газах); далее буква Н – для Наплавки, или С – для Сварки. Последующие цифры или буквенно-цифровые обозначения характеризуют химический состав или свойства наплавленного металла.

Для сварки разнородных сталей, таких как углеродистая Ст3сп и нержавеющая аустенитная 08Х18Н10, предпочтительнее использовать высоколегированную аустенитную сварочную проволоку типа ER309L (Cr ~23%, Ni ~13% по классификации AWS A5.9). Она обеспечивает формирование переходного слоя с аустенитной структурой, предотвращая образование хрупких мартенситных зон в шве. Проволока типа ER307 также подходит, но ER309L чаще рекомендуется для таких соединений.

Проволока, поставляемая в катушках большой массы (15 кг и более, например, в бочках "марафон" по 250 кг), является более удобной и экономически целесообразной для поточного производства с использованием сварочных роботов или автоматизированных линий. Это связано с существенным сокращением времени простоев оборудования на замену катушек по сравнению с использованием стандартных катушек по 5 кг, что повышает общую производительность и эффективность процесса.