Заглушка нержавеющая Ду154х2 AISI 304L под сварку

Аустенитные нержавеющие стали, такие как AISI 310S и 20Х23Н18, обеспечивают наилучшую стойкость к высоким температурам в окислительной атмосфере. Высокое содержание хрома и никеля формирует прочную оксидную пленку, защищающую от окалинообразования до 1100-1200 °С.

На нержавеющей заглушке обычно указываются следующие параметры маркировки: условный проход (DN), условное давление (PN), марка стали, номер плавки, и иногда год изготовления или логотип производителя.

Фланцевая нержавеющая заглушка предпочтительнее для систем, требующих частой ревизии. Фланцевое соединение позволяет легко демонтировать и устанавливать заглушку без повреждения трубопровода, обеспечивая удобство обслуживания и ремонта.

Выбор марки стали 03Х13Н9АМ2 или 07Х13Н4АМ2Ф влияет на устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обе являются высокопрочными нержавеющими сталями, но 03Х13Н9АМ2 (с меньшим содержанием углерода) может проявлять лучшую устойчивость к данному виду коррозии в некоторых средах.

Метод очистки нержавеющей заглушки, минимизирующий риск повреждения пассивного слоя, — это химическая пассивация или использование неабразивных чистящих средств. Механическая очистка с абразивами или агрессивными химикатами может нарушить пассивный слой, снижая коррозионную стойкость.

Использование нержавеющей стали AISI 310S в условиях экстремально высоких температур обеспечивает отличную жаростойкость. Эта сталь, благодаря высокому содержанию хрома (24-26%) и никеля (19-22%), способна выдерживать температуры до 1100 °С в окислительных средах без значительного окалинообразования.

Коррозионная стойкость нержавеющей стали 08Х17Т (ферритная) изменяется в зависимости от концентрации сульфатов. В слабых сульфатных растворах она может быть устойчива, но в концентрированных и горячих растворах ее стойкость снижается, что приводит к общей или локальной коррозии.